Оборудование, линия переработки бревен

Линии распиловки бревен разделяют на два основных вида: одностаночные и многостаночные.

Одностаночные агрегаты распускают бревно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. После подачи ствола дерева в такой станок получают готовые изделия и отходы в виде обрезков и горбыля. Основные недостатки такого типа станков – трудоемкость обслуживания, малая вариативность получения готовых изделий, при поломке одной из пил необходимость полной остановки процесса, двигатели, как правило, энергоемкие.

Многостаночные линии более гибкие. Установленный на каждом станке свой небольшой двигатель позволяет работать от генераторов. Настройка происходит гораздо быстрее и не требует высокой квалификации рабочих. Многостаночные состоят из следующих узлов и агрегатов:

  1. механизм подачи бревен,
  2. механизм для центровки и загрузки,
  3. станок для вертикальной брусовочной распиловки,
  4. рольган разделения основной части ствола от горбыля,
  5. транспортер для подачи горбыля в контейнер,
  6. станок торцовочной распиловки,
  7. станок многопильного горизонтального распила,
  8. сортировочный рольган,
  9. ленточный транспортер для отходов,
  10. контейнер для складирования горбыля и отходов,
  11. контейнер для складирования готовых изделий.

При использовании погрузчика существенно возрастает производительность оборудования и снижается уровень травматизма.

Важно: пилорама, деревообрабатывающие станки, переработка тонкомера.

Процесс переработки брёвен на линии

Бревна подаются вручную или при помощи погрузчика на механизм подачи бревен (1), который регулирует скорость их подачи на механизм центровки и загрузки (2).

На механизме располагают бревно в оптимальном положении для загрузки в станок для вертикальной брусовочной распиловки (3).

В зависимости от необходимого размера доски или бруса и толщины бревна станок производит первичную обработку ствола. Распиленный на станке (3) материал подается на рольган разделения основной части ствола от горбыля (4), где отделяют горбыль на транспортер для подачи горбыля в контейнер (10).

Основная часть после рольгана (4) попадает в станок торцовочной распиловки (6), где основную часть распускают вертикальными пилами для подачи в станок многопильного горизонтального распила (7).

После станка (7) готовые пиломатериалы попадают на сортировочный рольган (8). Рабочие на рольгане (8) сортируют пиломатериалы и производят складирование в контейнера для готовых изделий.

Некондиционные изделия и отходы производства ленточным транспортером (9) подаются в контейнер складирования горбыля и отходов (10) для дальнейшей переработки.

Автор поста:
Специалист по интернет маркетингу и инвестициям.
Оставить комментарий


Adblock
detector