Оборудование для производства йогурта, Как делают йогурт

Йогурт можно производить двумя способами — термостатным и резервуарным.

Йогурты с фруктовыми наполнителями производятся исключительно термостатным методом.

Резервуарный же процесс позволяет снизить стоимость продукта, и на 40% повышает коэффициент производительности.

Поэтому этот метод предпочтителен на ранних стадиях нового производства.

Технологический процесс происходит поэтапно:

Приемка сырья, его подготовка, нормализация молока по жирности. На первом этапе используется следующее оборудование: насос для приёма молока, установка для хранения молока, фильтр и узел холодной воды для охлаждения молока.

Используется молоко высшего сорта — первого и второго.

Пастеризация и гомогенизация. Для этого на заводе используют насос, танк для смешивания, пастеризатор для молока, устройство записывающее данные температур, узел контроля горячей воды. Пастеризация — по сути тепловая обработка, которая придает необходимые свойства закваске йогурта.

Пастеризацию часто сочетают вместе с гомогенизицией, которая нужна для предотвращения выделения сыворотки из итогового продукта и улучшения консистенции. На этом этапе добавляются усилители вкуса и различные наполнители.

Смешивание. Приготовление йогурта. На этом этапе задействованы: танк для приготовления йогурта, мононасос, танк для термализации йогурта. Смесь тщательно перемешивается 15 минут, затем охлаждается и проходит термообработку в заквасочной установке при температуре 80 градусов.

После этого уже горячий продукт (это гарантия долгого срока реализации)проходит финальную стадию упаковки.

Наполнение и упаковка.

Понадобится:

  • Агрегат, наполняющий стаканчики
  • Компрессор и бойлер
  • Лотки для упаковки
  • Лаборатория (оборудование для контроля качества) и C.I.P. мойка
  • Холодильные боксы и тележки для транспортировки продукции.

Наполнение происходит на автомате, Сырье для пластиковых стаканчиков — бракеражные листы подаются на конвейере, горячий пресс формирует из них стаканчики после дезинфекции, а затем тара наполняется йогуртом.

Та же упаковочная машина закрывает стаканчики фольгой.

Обычно их пакуют по 24 штуки на один лоток, затем их складывают на тележки и отвозят в холодильную камеру, где йогурт может находится до 3-дней, пока производственная лаборатория проверяет итоговое качество продукта.

Вышеописанное оборудование универсально — его можно применять и для йогуртов с ягодами и кусочками фруктов и без них. По оценкам многих специалистов такая линия это нужный и выгодный бизнес в маленьком городе. Локальное производство даст хорошую цену и всегда есть рынок сбыта.

Средняя производительность позволяет выпускать до 12-15 тыс.стаканчиков (по 150-200 мл) за восьмичасовую смену. Но оборудование бывает разные, главное определиться с аудиторией и её потребностями.

Автор поста:
Специалист по поставкам строительной и складской техники. Снабженец. Консультант по оборудованию для бизнеса.
  1. Денис:

    На самом деле производство йогурта — дело не трудное, но очень важно соблюдать чистоту и стандарты. Что касается малых городов, понимаете, там обычно население не богатое и предпочитает самую дешёвую продукцию. А на небольшом производстве, из хорошего сырья дешёвый продукт не сделаешь.

Оставить комментарий


Adblock
detector